Hidraulinės įrangos priežiūra turėtų atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
(1) Naftos taršos kontrolė ir švaraus alyvos valymas yra svarbios priemonės normaliam hidraulinės sistemos veikimui užtikrinti. Šiuo metu rimta tarša nafta sukelia dažnus hidraulinius gedimus. Remiantis didelės gamyklos statistika, 80% hidraulinės sistemos gedimų sukelia naftos užteršimas. Alyvos užteršimas taip pat pagreitina hidraulinių komponentų nusidėvėjimą.
(2) Hidraulinės sistemos darbinės alyvos temperatūros kilimo kontrolė yra svarbi grandis siekiant sumažinti energijos suvartojimą ir pagerinti sistemos efektyvumą. Staklių hidraulinės sistemos atveju, jei alyvos temperatūra labai skiriasi, pasekmės yra:
A. Turi įtakos hidraulinio siurblio alyvos sugėrimo pajėgumui ir tūrio efektyvumui;
B. Sistema neveikia tinkamai, slėgis ir greitis yra nestabilūs, o veiksmas yra nepatikimas;
c. Padidėjęs hidraulinių komponentų vidinis ir išorinis nuotėkis;
d. Pagreitinkite oksidacinį aliejaus gedimą.
(3) Labai svarbu kontroliuoti hidraulinės sistemos nuotėkį, nes nuotėkis ir siurbimas yra dažni hidraulinės sistemos gedimai. Siekiant kontroliuoti nuotėkį, pirmasis yra pagerinti hidraulinių komponentų apdorojimo tikslumą, komponentų surinkimo kokybę ir vamzdynų sistemos montavimo kokybę; antrasis - pagerinti plombų kokybę, atkreipti dėmesį į plombų montavimą ir naudojimą bei jų reguliarų pakeitimą; paskutinis yra stiprinti kasdienę priežiūrą.
(4) Užkirsti kelią hidraulinės sistemos vibracijai ir triukšmui. Vibracija veikia hidraulinių komponentų veikimą. Jis atlaisvina varžtus ir vamzdžių jungtis, sukeldamas alyvos nuotėkį ir net alyvos vamzdžių plyšimą. Kai varžtas sulūžta ir atsiranda kitų gedimų, tai sukels asmeninių ir įrangos nelaimingų atsitikimų. Todėl būtina užkirsti kelią vibracijai ir ją pašalinti.
(5) Griežtai įgyvendinti kasdienio tikrinimo ir reguliaraus tikrinimo sistemą. Įrangos priežiūra yra patikrinimas vietoje ir reguliarus tikrinimas. Hidraulinės sistemos gedimuose yra trys pagrindiniai sunkumai: slėpimas, kintamumas ir sunku spręsti. Todėl atliekami hidraulinės sistemos darbinės būklės patikrinimai vietoje ir reguliarūs patikrinimai, o galimi gedimai registruojami kasdienės patikros techninės priežiūros kortelėje, o gedimai pašalinami jaunosios būklės, sumažinant didelių avarijų skaičių ir teikiant pirmąjį įrangos priežiūros prioritetą. Ranka informacija.
(6) Griežtai įgyvendinti reguliariai griežtinimo, valymo, filtravimo ir pakeitimo sistema. Hidraulinės įrangos darbo procese dėl smūgio, vibracijos, nusidėvėjimo, taršos ir kitų veiksnių vamzdžių jungiamosios detalės atlaisvinamos, o metalinės dalys ir plombos yra susidėvėjusios. Todėl hidraulinės dalys ir degalų bakai turi būti reguliariai valomi ir remontuojami. Pakeitimo sistemos atidėjimas.
(7) Griežtai įgyvendinti proceso drausmę. Modernioje mechaninio apdorojimo gamykloje, kurioje yra didelis automatizavimo ir masinės gamybos laipsnis, specializuotos mechaninės įrangos gamybos laipsnis yra aukštas, o gamybos ritmas yra labai stiprus. Būtina reguliuoti hidraulinės sistemos slėgį ir srautą pagal apdorojimo reikalavimus ir gamybos ritmą, kad būtų išvengta veikimo Siekiant pagreitinti ritmą, padidėja hidraulinės sistemos darbinis slėgis ir pagreitėja judėjimo greitis. Nepagrįstas reguliavimas ne tik padidins energijos suvartojimą ir alyvos temperatūrą, bet ir sukels hidraulinės sistemos gedimą.
(8) Sukurti techninius failus hidraulinės įrangos. Įrangos techniniai failai yra "gero valdymo, gero naudojimo ir remonto" įrangos techninis pagrindas ir originalus atsarginių dalių valdymo, įrangos priežiūros ir techninės transformacijos pagrindas. Todėl kruopštus hidraulinės įrangos techninių failų kūrimas padės analizuoti ir įvertinti hidraulinių gedimų priežastis ir suteiks pagrindą imtis ryžtingų priemonių gedimams pašalinti.
(9) Turėtų būti nustatyta hidraulinių komponentų remonto bandymo aikštelė. Siekiant užtikrinti, kad suremontuoti hidrauliniai komponentai atitiktų pradinius techninių charakteristikų reikalavimus, arba atlikti pradinių hidraulinių komponentų kokybės patikrinimą vietoje arba atlikti importuotų hidraulinių komponentų eksploatacinių savybių bandymą prieš apžiūros ir bandymo gamybą ir t. t., reikalinga remonto bandymo aikštelė.
Įrangos priežiūros gerinimas yra labai svarbi grandis, užtikrinanti normalų įrangos veikimą. Šiuo metu hidraulinė įranga dažnai turi keturias problemas: viena yra "psichinė liga", o tai reiškia, kad hidraulinė sistema veikia gerai, o kartais blogai, o pavara kartais neveikia; kitas yra "prakaitas", o tai reiškia, kad sistema smarkiai nuteka; trečiasis yra "nervingumo liga", Susijęs su pavaros judėjimu, vibracija ar nuskaitymu; ketvirtasis yra "aukštas karščiavimas", kuris reiškia pernelyg didelį hidraulinės sistemos darbinio skysčio temperatūros kilimą. Jei analizuojamos ir diagnozuojamos pirmiau minėtos keturios ligos, randamos pagrindinės priežastys, moksliškai valdoma hidraulinė įranga ir numatytos prevencinės priemonės dėl bendrų gedimų, hidraulinės sistemos gedimai gali būti sumažinti arba išvengti.